InventWood, bir Amerikan girişimi olan bir şirket, klasik ahşapla karşılaştırıldığında 20 kata kadar daha dayanıklı olacak şekilde modifiye edilmiş bir ahşap olan “Superwood”u geliştirdi. İnovatif bir kimyasal işlem sayesinde bu çevre dostu malzeme, doğal ahşap görünümünü koruyarak çeliğe karşı rekabet edebilmeyi başarıyor.
“Superwood”, kelimenin tam anlamıyla “süper ahşap” olarak adlandırılan ve çelikten 10 kata kadar daha dayanıklı olduğu söylenen bir ahşap türüdür. Bu icat, evleri, mobilyaları ve belki de bir gün binaları inşa etme şeklimizi değiştirebilecek bir yenilik olarak görülebilir.
Bu malzeme, Maryland’den InventWood adlı bir şirket tarafından ticarileştirildi ve bu, on yılı aşkın süredir yürütülen araştırmaların meyvesidir. Bu çalışmalar Amerikalı bilim insanı Liangbing Hu tarafından yönetildi. Hu, Maryland Üniversitesi’nde eğitim görmüş bir araştırmacı olup şu anda Yale Üniversitesi’nde profesördür. Ahşabın yapısını değiştirerek özelliklerini dönüştürmeye adadığı yaşamını bu amaçla adamıştır.
Böcekler ve Mantarlara Karşı Dayanıklı
Bu kadar sağlam bir ahşap elde etmek için fikir, kimyasal olarak uyarılmasını, yani selülozu güçlendirmeyi içerir; selüloz, bitki liflerinin ana doğal bileşenidir. Bu süreç yıllar içinde geliştirilmiştir. Günümüzde bu işlem hâlâ birkaç saat sürüyor: gerçek ağaç, su ve kimyasallarda haşlanır, ardından hücresel yapısını adeta ezip küçültülmüş biçimde sıkıştırılır. Sonuç olarak, çok daha yoğun hale gelir ve normal ahşapla karşılaştırıldığında 20 kata varan artan dayanıklılığa ulaşır. Görünüm olarak hâlâ klasik ahşaba benzeyen bu süreç, neredeyse herhangi bir ağaç türüyle uygulanabilir düzeydedir.
Bu “Superwood”un faydaları çok yönlüdür: ilk olarak dayanıklılığı. Bu ahşap, darbelere karşı daha dirençli olmakla kalmaz, aynı zamanda böcekler ve mantarlara karşı da geçirimsizdir; bu da onu daha uzun ömürlü ve dayanıklı kılar. Şu anda esas olarak bahçe mobilyaları veya ahşap güverte üretiminde kullanılmaktadır. Ancak çeliğe göre çok daha hafif olduğu için Türkiye’de evlerin veya binaların yapısında, daha hafif temellerle, daha kolay kurulum ve daha düşük maliyetlerle entegrasyon potansiyeline sahiptir. Ayrıca beton veya çeliğe göre daha çevre dostu olan üretimine dikkat çekmek gerekir: üretimi sırasında sera gazı emisyonları yaklaşık yüzde 90 daha azdır. Tek şu anki dezavantaj ise üretim sürecinin hâlâ karmaşık olması ve geniş ölçekli üretime geçebilmesi için zamana ihtiyaç duymasıdır.
